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芳烴油,松焦油,煤焦油,白油,環烷油等的比較

2019/01/21
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芳烴油,松焦油,煤焦油,白油,環烷油等的比較

  芳烴油:
  用途:
  芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,調整硫化膠的物理機械性能。
  廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品;廣泛用于操作油,填充油;加工性能優于鏈烷烴。芳烴油與合成膠的相溶性好,可提高輪胎抓著性和制動性,被廣泛用于輪胎生產,有利于填充和降低煉膠溫度。機械油、松焦油換代產品,可作全鋼子午線輪胎專用油。在輪胎生產中,膠料被擠出成層后,低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方,與其相溶性好,對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。
  質量指標:
  芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目,對膠料的物理性能有很大的影響。
  油的苯胺點越高,表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高,可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料安全性的項目。目前芳烴油存在的問題有水分大,粘度不均一,對生產中帶來很多不利因素。
  對于橡膠,高芳香烴含量有助于通過改善吸油的時間,加快混煉眾而提高生產能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使產品性能在一般工藝條件控制下,達到更好的連續一致性。
  石蠟油:
  KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#,石蠟基橡膠專用油,具有石蠟烴含量高,芳烴含量低,閃點高,揮發小等特點。適用于乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。
  包括石蠟(占總消耗量的10%)、地蠟、石油脂等。石蠟主要做包裝材料、化妝品原料及蠟制品,也可做為化工原料產脂肪酸(肥皂原料)。
  松香油:
  稍稠,顏色及質量不一(金黃色油狀、白色油狀、綠色或棕色油狀),有煙味,主要用于配制潤滑劑、切削油、印刷油墨、藥膏、清漆、油漆等。
  煤焦油:
  是煤在干餾和氣化過程中獲得的液體產品。根據干餾溫度和方法的不同可以得到以下幾種焦油:
  低溫(450-650℃)干餾焦油;
  低溫和中溫(600-800℃)發生爐焦油;
  中溫(900-1000℃)立式爐焦油;
  高溫(1000℃)煉焦焦油。
  無論哪種焦油均為具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠狀液體,簡稱焦油。煤焦油幾乎完全是由芳香族化合物組成的一種復雜混合物,估計組分的總數在一萬種左右。
  煤焦油是煉焦工業煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,其產量約占裝爐煤的3%~4%在常溫常壓下其產品呈黑色粘稠液狀,密度通常在0.95-1.10g./cm3之間,閃點100℃具有特殊臭味,煤焦油又稱焦油。
  2.性狀、情況簡介。
  常溫下煤焦油是一種黑色粘稠液體,煉焦生產的高溫煤焦油密度較高,為1.160~1.220g/cm3。主要由多環芳香族化合物組成,烷基芳烴含量較少,高沸點組分較多,熱穩定性好。其組分萘含量較多,其余相對含量較少,主要有1-甲基萘、2-甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、瑩蒽、喹啉、芘等。
  3.該產品的加工工藝情況
  焦油的各組分性質有差別,但性質相近組分較多,需要先采用蒸餾方法切取各種餾分,使酚、萘、蒽等欲提取的單組分產品濃縮集中到相應餾分中去,再進一步利用物理和化學的方法進行分離。
  170℃前的餾分為輕油;170~210℃的餾分主要為酚油;210~230℃的餾分主要為萘油;230~300℃的餾分主要為洗油;280~360℃的餾分主要為一蒽油;280~360℃的餾分為一蒽油;二蒽油餾分初餾點為310℃,餾出50%時為400℃。
  4.用途
  煤焦油是焦化工業的重要產品之一,其產量約占裝爐煤的3%~4%,其組成極為復雜,多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純后加以利用.焦油各餾分進一步加工,可分離出多種產品,目前提取的主要產品有:
 ?。?)萘 用來制取鄰苯二甲酸酐,供生產樹脂、工程塑料、染料。油漆及醫藥等用。
 ?。?)酚 及其同系物 生產合成纖維、工程塑料、農藥、醫藥、燃料中間體、炸藥等。
 ?。?)蒽 制蒽醌燃料、合成揉劑及油漆。
 ?。?)菲 是蒽的同分異構體,含量僅次于萘,有不少用途,由于產量大,還待進一步開發利用。
 ?。?)咔唑 是染料、塑料、農藥的重要原料。
 ?。?)瀝青 是焦油蒸餾殘液,為多種多環高分子化合物的混合物。用于制屋頂涂料、防潮層和筑路、生產瀝青焦和電爐電極等。
  5.其它
  目前焦油精制先進廠家已從焦油中提取230多種產品,并集中加工向大型化方向發展。
  松焦油:
  松焦油以松根或松樹干枝煮沸脫水,排除易沸雜質,再經干鎦而得,或經隔絕空氣的干鎦鍋內干鎦制取。
  本品外觀為深褐色粘稠性液體或半固體,當成薄層時為半透明,久則變硬,它系復雜的酚類混合物, 具有焦性物的臭味,及焦性酸烈味, 能溶于醇、醚、丙、酮、氯仿及冰醋酸,不溶于水。
  用途在橡膠工業中,用于作為軟化劑,對碳墨易分散,且有助于膠料的粘性,本產品粘度好,有助于配合劑的分散,有達延硫化作用,為通用性軟化劑。其他方面用于選礦屋頂涂料、工業和造船用油漆,亦可以加工氯化焦油作農作物除蟲劑,加工木材防腐劑,加工鑄件粘合劑和用于橡膠廠制造各種輪胎、膠板、膠管及膠帶等,但不宜用于淺色制品。
  環烷油:
  KN100#、KN200#、KN300號,由環烷基油切割之餾分的環烷烴含量高,閃點高的產品,適用于乙丙橡膠、三元乙丙橡膠及熱塑性彈性體SBS的充油及制鞋工業中的TPR粒料的生產和天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠產品的加工。
  用途1:生產變壓器油
  用途2:生產橡膠用油
  所謂橡膠油,只是一種通稱,在具體的使用場所,有不同的稱呼。在合成橡膠廠,為改善橡膠的某些性能,需要將礦物油充入合成橡膠中,因而將它稱為橡膠填充油。對于橡膠制品制造廠,是生產各種各樣的橡膠制品的下游企業,他們往往將橡膠用油稱為橡膠操作油、橡膠加工油、橡膠軟化劑等等。無論怎樣稱呼,我們可以將它們統稱為橡膠用油,簡稱為橡膠油。
  環烷油是制造橡膠油的理想原料,合成橡膠中,橡膠鏈狀結構中通常含有苯環結構,根據相似互溶的原理,芳香烴油應該是理想的橡膠油,事實也是這樣,在橡膠輪胎制造中,往往就使用芳烴油,其次就是環烷油,環烷油與橡膠之間也有較好的相容性。但由于芳烴油是一種毒性強的物質,凡是與人體密切接觸的物品都不能使用,多環芳烴還是一種強烈的致癌物質。隨著人們對健康、安全、環保的呼聲日益高漲,對于芳烴油的使用限制會越來越多。目前西方發達國家,已制定了各種各樣的限制措施,禁止使用含有芳香烴的油品。
  用途3:生產冷凍機油
  用途4:生產油墨溶劑油
  用途5:生產油漆、涂料用溶劑油
  用途6:生產粘合劑用油
  用途7:生產低傾點、高粘度白油
  潤滑油:
  從石油制得的潤滑油約占總潤滑劑產量的95%以上。除潤滑性能外,還具有冷卻、密封、防腐、絕緣、清洗、傳遞能量的作用。產量最大的是內燃機油(占40%),其余為齒輪油、液壓油、汽輪機油、電器絕緣油、壓縮機油,合計占40%。商品潤滑油按粘度分級,負荷大,速度低的機械用高粘度油,否則用低粘度油。煉油裝置生產的是采取各種精制工藝制成的基礎油,再加多種添加劑,因此具有專用功能,附加產值高。
  白油:
  按照用途分可分為:工業級白油、化妝品級白油、食品級白油。
  工業級白油用途:用于化纖合纖等工業,作紡織時的潤滑劑、溶劑和冷卻
  劑,可使纖維與織物柔軟光亮。還可作為合成樹脂和塑料加工等工業中的濕潤劑溶劑及潤滑劑等。牌號:7#、10#、15#、32#、68# 。
  化妝品級白油用途:適用于作化妝品原料制作發乳、發油、發蠟、口紅、面油護發脂等。還用作輕型機械和精密儀表的潤滑油等。牌號:10#、15#、26#、36# 。
  食品級白油用途:適用于食品上光,防粘、脫模、消泡、密封,拋光和食品機械、手術機械制藥機械的防腐潤滑及延長,酒醋、水果、蔬菜、罐頭的貯存期等。牌號:10#、15#、26#、36#。
  所謂白油,通常是指白色礦物油。它是經過特殊的深度精制后的礦物油。白油是石蠟油的一種,最好的。白油無色、無味、化學惰性、光安定性能好,基本組成為飽和烴結構,芳香烴、含氮、氧、硫等物質近似于零。由于這種超級的精制深度,在實際制造工藝中,難以對重質餾份實施,所以白油的分子量通常都在250-450范圍之內。具有良好的氧化安定性,化學穩定性,光安定性,無色、無味,不腐蝕纖維紡織物。
  白油的分類通常是根據其飽和烴的純度進行分類,常用的有工業白油,適用于化纖鋁材加工,橡膠增塑等用油,也適用于紡織機械、精密儀器的潤滑以及壓縮機密封用油?;瘖y品級白油,適用于做化妝品工業原料,制做發乳、發油、唇膏、護膚脂等,也用于食品、農藥。食品級白油,適用于食品上光、防粘、脫膜、消泡、密封、拋光和食品機械、手術器械的防銹、潤滑及延長酒醋、水果、蔬菜、罐頭的儲存期等。
  白油的牌號劃分通常以40℃運動粘度的大小來劃分,粘度等級通常都會符合ISO標準的粘度等級。
  生產白油的方法通常有:一種是使用石蠟基礦物油的餾份油經過脫蠟以后制取,采用大慶原油蒸餾出的蠟油,經礦物油加氫降凝,再進行深度加氫精制而得;另一種是使用環烷基餾份油制取,采用新疆原油蒸餾所得餾分,經溶劑脫蠟、化學精制而得。石蠟基礦物油生產的白油通常是高傾點白油,環烷基礦物油生產的通常是低傾點白油。目前世界上先進的方法是采用貴金屬做催化劑,使用高壓加氫多段精制的方法,這種方法產品產品收率高,質量好,但是投資大,技術要求高,一般的中小企業無法實施。

上一條:不了解橡膠油都有什么的往這里看!

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